孔的偏斜度是深孔加工质量的技术指标。基础理论生产中，对零件的加工要求愈来愈高，数控深孔钻対孔的偏斜度明确提出了高些的技艺要求。尤其是较深的孔。操纵偏斜量至关重要。危害深孔轴线平行度的主要因素，是数控机床立式深孔钻机床的麻花钻钻削刃的对称性及麻花钻的导向标准。

　　因此，行进切开刀的对称性，并采用较长的导向，是行净宽孔轴线直线厦的主要指施。被加工零件表面不陡峻歪斜，对浅孔轴线的平行度也有很大的危害。因为在削钻入时即发病偏斜，则会钻得愈烈，偏斜愈大，因此必须随时留心仔细地校正。

　　在模具加工正常加工过程中，伴跟随钻孔的深化，刀具受到钻削扭距底子坚持不变，电动机的输出功率也底子坚持不变。而当刀具毁坏后，则刀具所受扭距增大，随后惹起电机电流扩大，历经PLC的模仿量键入模块将检测到模仿量信号变化为数据量信号，应用PLC的运算功能与预设值终止比较，来判断刀具能不能毁坏。

　　应用调速设备的模仿量輸出口将检测到的电流信号更换成0~10V工作电压信号，輸出到PLC的模仿量键入模块终止A/D变位系数更换，随后与预设值终止比较。这一预设值由工艺人员依据工件材料，刀具，产量等参数获得，历经拔段开关来挑选。当检测值超过预设值20%时，则判断扭距负载，即刀具损伤，PLC公布警报，持续加工，互换刀具，工件深孔加工。

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