枪钻切削用量的选择：根据被加工材料确定切削线速度，但是枪钻一般选用高速旋转、低走刀的切削方法。枪钻切削用量Vc的采用要求充分考虑数控刀片使用寿命、产品工件材料及其产品工件品质，从理论而言Vc=Cr/D*P1（Cr、P1为参量），一般弹簧钢Vc=35~70m／min，硬质合金Vc=70~180m／min，在具体生产制造中，要求根据切削的样子进行调整。

　　进给量F遭受产品工件、机床、数控刀片等抗压强度和刚性危害，在调机刀具半径补偿时一般F从低往高来选，F值也与数控刀片直徑相关。对碳素钢和合金钢而言，直徑低于φ5mm，Vc=70~100m/min，进给量f=0.003-0.019min/r，直徑在φ10~20mm，f=0.025~0.036min/r。枪钻应用的功效，不仅在于枪钻自身的品质，还要求有效的切削用量的相互配合及其冷冻液总流量和工作压力的有效调整，才可以抵达理想的加工功效。提议：切削用量和进给量，根据刀具半径补偿的方式来获得，那样才精确。
　
　　硬质合金枪钻，说白了，是以硬质的的合金做成的钻头，因为长短较其他钻头偏长，形近长兵器，就称枪钻，硬质合金枪钻常见来加工深孔，因而又叫硬质合金深孔钻机床。别看它长的像一杆长兵器，是加工深孔的好专用工具，实际上 它对浅孔的加工也是很有一套的，是个十足的强大的孔加工人物角色，因而在孔加工中，硬质合金枪钻肯定是一个好助手。普遍的孔加工一般以打孔为基本，对钻头的品质规定高，还对孔钻的规格精密度和几何图形精密度有很精准的规定，而硬质合金枪钻则具备牢固的钻刃，对打孔自身有非常大的品质优点，并且钻刃的倒光洁度也充足小，能够 在不大的孔眼中随意转动，又不与内腔磨擦，十分功能强大。拥有它，就无须担忧打孔时的各种各样难题，它能够 以本身的显著优点改进孔加工的难度。

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