枪钻往往做成单刃刀头形式，它一般适用于加工Φ2-Φ20mm直径的小径深孔，长径比可达80倍，枪钻最长可达3000mm，被加工工件的表面粗糙度为Ra0.4-1.6，孔径精度为IT7-9级，孔的直线性高,并且孔口无毛刺，精度的重复性好。广泛适用于汽车制造业、飞机。    枪钻采用特制的枪钻钻头，用外排屑的工艺进行深孔钻削。外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，高压强力的冷却液从特制的钻头内孔进入，直达切削刃，一、起着冷却润滑的作用，二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。     直径为8mm-12mm枪钻钻不锈钢用多大转速和多大进给量合适？
    建议切削速度（线速度）放在30米/分钟，这样，8mm的枪钻 转速是1200转/分钟，进给量是0.025mm/转 ； 12mm的的枪钻 转速是800转/分钟 进给量是0.038mm/转 。不锈钢会粘刀，建议在进给不变的前提下稍微增加转速利于排屑，还有就是油压和流量一定要比标准要更大些。     枪钻系统：主要用于小直径（一般小于35mm）深孔的钻削加工，所需切削液压力高。是最常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统，可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上，其刀具使用枪钻，高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。