枪钻是属于外排屑专用型深孔加工刀具，枪钻专用机床采用。冷却及排屑方法为超高压油冷系统，有普通的硬质合金及涂层刀头两大类。深孔钻就是说用以制作加工深孔的钻头，在采用深孔钻必须遵循严格要求使用先后顺序，那样才可以使机床及刀具充分发挥到最大程度的功能，设备机床的使用期限。长期性生成优良的使用习惯针对机床的稳定性能有非常重要的功能。是属于外排屑专用型深孔加工刀具，深孔钻为系统专用型。冷却及排屑方法为脉冲式超高压雾装冷却。深孔钻削时,排热和排屑艰难，且因钻杆长细而刚度差，易发生弯折和震动。通常都需要依靠压力冷却系统处理冷却和排屑问题。

　　枪钻是一类有效的深孔加工刀具，其制作加工区域很广，从玻纤、特氟龙等塑胶到强度高合金材料的深孔加工。在尺寸公差和表层的粗糙度的要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的规格精确度、具体位置精确度和平行度。
　　在采用时，先选用规格最合适的导柱导套，导柱导套与枪钻头顶部的间距维持在0点003mm至0点008mm内，采用枪钻的数控车床主轴，须有较高的径向与径向刚度，导柱导套与机床主轴要有较高的同轴度；钻孔的过程中，被制作加工材料钻孔具体位置应沒有开裂、孔洞及杂物，相反则会导致崩刃、掉头等问题；采用时要正确性选择切削用量。
　　枪钻采用的切削油应重视，它可以直接影响到被制作加工孔的精确度；需选用专用型的枪钻油，大部分枪钻用切削油应该有极压添加剂，保证在超高压下生成油膜，避免发生干磨；切削油的黏度与钻孔直徑密切相关。