枪钻不仅可用来加工深孔（长径比＞10），并且也可用来加工高精密浅孔。枪钻一般由钻柄、钻杆、钻头三位置电焊焊接在一起。枪钻正中间有一埋孔，是金属切削液进到钻削区的安全通道。钻头是全部枪钻的核心一部分。材料为硬质合金刀具。其与众不同科学合理的组成构造，确保在进行钻削工作中与此同时还具有自导向性的功效，可以根据一次围绕获得一个高精密的浅孔。

　　钻头有外角和内角2个基本视角（参照枪钻修磨视角）。可以依据被钻削产品工件的材料及直径来挑选最适当的组成，以便于工作中更快的均衡切削力和断削，并将切削力传送给支撑点凸肩，确保良好的直线度和同轴度。钻头有较小的倒锥，直徑较镗刀略大。可以确保钻杆在钻削孔内随意转动而不容易摩擦孔内壁。

　　钻杆选用优质合金钢材，经冷轧成形、热处理工艺、调直等多工序做成。钻杆轧有118°～120°的“V”型槽，用以铣面。为确保钻削孔的直线度和倾斜度，钻杆务必有充足的强度，便于在较小的扭曲形变下，给予钻削需要的扭扭矩。与此同时，刀身也一定有充足的延展性，那样能够消化吸收刀身高速运转造成的振动。因而，钻杆的材料挑选、热处理工艺、冷轧加工工艺规定十分苛刻。钻柄在车床和钻头间传送扭距，密封性髙压油。钻柄和钻杆中间的高回转精度，能避免附加的震动，提升加工精度和稳定性。钻柄与镗刀相连的头颈处，有清除内应力的光洁弧状凹形槽以避免因应力而造成毁坏。

　　枪钻加工为强制铣面。髙压切削油由钻柄进到枪钻内孔，抵达钻削区，对钻刃开展制冷润化。铁销及切削油顺着钻杆“V”型槽排出来。也称作排放屑。枪钻加工的材料范畴很广。从玻纤、特氟龙等塑胶到碳钢、合金钢、稀有金属再到高韧性碳素钢(如高溫耐磨合金钢、铝合金)都可用其开展深孔加工。因非凡的孔加工特性，枪钻在造船、车辆、汽车发动机、机车、军用、化工机械、喷油器汽油泵、矿山机械及液压配件等领域获得广泛运用。

　　上述所讲解的就是枪钻加工的材料范畴很广，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于枪钻加工的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！