枪钻分成一体式和焊接式，一般直徑在φ30mm下列选用一体式构造。枪钻刀片原材料，既要注重强度，还需要考虑到延展性，延展性太低没法使用，延性很大的原材料不可以做麻花钻。枪钻刀片外观设计构造，分成双孔、小复式孔、电焊焊接刀头、机夹式4种，一般直徑低于φ30mm，采用一体式（双孔、小复式孔）；直徑超过φ30mm，采用电焊焊接刀头方式；而机夹式刀片能够保证φ20毫米。

　　直徑30mm下列，选用总体铝合金枪钻刀片与钻具焊接方式，直徑超过30mm，选用硬质合金刀具刀头焊接方式，钻削刀头与导向性条呈90°方位电焊焊接。机夹式枪钻，导向性块、钻削刀头都能够开展拆换，在现场沒有修磨的标准下，使用较为便捷。刀体使用寿命较长，直徑超过20毫米，都能够选用这类方式。枪钻的刀头和内铣面深孔钻机床的刀头，尽管全是可换的，克服了焊合的缺陷，减少了成本费，便捷了客户。可是每一个生产商有都分别的特性，现阶段都还没统一的国家标准，存有一定的局限。

　　枪钻切削速度Vc的采用要求充分考虑数控刀片使用寿命、产品工件材料及其产品工件品质，从基础理论而言Vc=Cr/D*P1（Cr、P1为参量），一般弹簧钢Vc=35~70m／min，硬质合金刀具Vc=70~180M／min，在具体生产制造中，要求根据切削的样子开展调节。枪钻刀具耐用的挑选：根据被生产加工材料确定钻削角速度，但是枪钻一般选用高速旋转、低走刀的钻削方法。枪钻使用的作用，不仅在于枪钻自身的品质，还要求有效的刀具耐用的相互配合及其冷冻液总流量和工作压力的有效调节，才可以抵达理想的生产加工作用。

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