深孔钻，又称“枪钻”，以其原始用于枪管膛线的生产加工而闻名。按生产加工特点可分为单刃深孔枪钻、双刃双深孔枪钻、深孔阶梯钻、深孔成形钻、铰孔钻、深孔枪铣刀等；按结构分为：整体硬质合金刀具深孔枪钻、光纤焊接深孔枪钻、机夹式深孔枪钻、内置式深孔枪钻等。

枪钻是深孔加工合理的数控刀片，其生产加工范围非常广泛，从玻璃纤维、铁氟龙等塑料到高韧性铝合金（如P20、Inconel）的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度要求更严格的深孔加工中，枪钻可以保证孔的规格精度、位置精度和平行度。

为了使枪钻在加工深孔时产生满意的实际效果，需要灵活运用枪钻系统软件的特点（包括数控刀片、数控车床、夹具、附件、产品工件、操纵模块、制冷剂等）。和操作程序）。操作人员的技术实力也很重要。根据产品工件的结构和产品工件原材料的强度，以及深孔加工数控车床的工作条件和质量规定，选择合适的切削量、切削速度、CNC的主要参数刀片几何形状、硬质合金刀具类型和制冷剂主要参数。参数以获得优良的生产和加工特性。

应用时，必须先有引导组织。深孔钻私人飞机选用导向套作为导向组织。导柱与枪钻顶部的间隙尺寸公差保持在0.002mm--0.008mm以内，采用深孔枪钻。车床的主要轴必须具有高轴向和径向刚度，导向柱和主轴轴承必须具有高平行性，并且应在应用过程中正确选择该工具以保持耐用性。

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