深孔枪钻是一种有效的加工刀具，其加工范畴很广，从模具材料,玻纤、铁氟龙等塑胶到高韧性铝合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度规定较严的深孔加工中，枪钻可确保孔的外形尺寸精密度、部位精密度和平行度。

　　要想使深孔枪钻加工深孔时可以做到令人满意的实际效果，务必灵活运用枪钻系统软件的特性(包含刀具、数控车床、工装夹具、配件、产品工件、操纵模块、冷冻液和操作流程)。作业者的技术实力也很重要。依据产品的结构特征及产品工件资料的强度及其深孔加工数控车床的工作情况和品质规定，挑选合理的切削用量、进给量、刀具几何图形主要参数、硬质合金刀具型号和冷冻液主要参数，才可以得到良好的加工特性。

　　在生产加工中，直槽枪钻应用得最多。依据枪钻的直徑并根据传动系统一部分、柄部和刀片的内制冷孔的状况，枪钻可做成一体式和焊合二种种类。其冷冻液从后面刀表面的小圆孔处喷出来。枪钻可有一个或2个环形的散热孔，或独立一个腰形孔。规范枪钻可加工直径为1.5mm到76.2mm的孔，钻削深度可以达到直徑的100倍。独特定制的枪钻可加工直径为152.4mm，深度为5080mm的浅孔。虽然枪钻的每转进给量较低，但其每分进给量却比麻花钻大(每分进给量相当于每转进给量乘于刀具或产品工件转速比)。因为刀片是用硬质合金刀具生产制造，因此枪钻的切削用量比弹簧钢麻花钻要高得多。这可提升枪钻每分的进给量。此外，当应用髙压冷冻液时，其切削能从被加工孔内有效排出来，不用在钻削操作过程中按时退刀来排出来切削。

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