枪钻分为整体式和焊接式，一般直径在φ30mm以下选择整体式构造。枪头的刀片材料，既要注重强度，又要考虑到延展性，延展性太低无法应用，延性较大的原材料不能做麻花钻。枪眼钻刀的结构形式，分为双孔、小复式孔、电焊焊接刀头、机夹式4种，一般直径小于φ30mm，采用整体式(双孔、小复式孔)；直径超过φ30mm，采用电焊焊接刀头方式；机夹式刀片能够保证φ20毫米。

　　炮钻的外形连接方式，现阶段直径30mm以下，整体上选用铝合金枪钻刀片与钻具焊接方式，直径超过30mm，选用硬质合金刀具刀头焊接，钻削刀头与导向条呈90°方位电焊。机械夹具、导向块、钻刀头均能开展拆装更换，在无修磨标准的现场，使用起来比较方便。使用寿命较长的刀具，直径超过20毫米，都能选择这样的方法。钻头的刀头与内铣面深孔钻床的刀头，虽然可以全部更换，消除了焊接缺陷，减少了成本，方便了客户。但是每个厂家都有各自的特点，现阶段还没有统一的国家标准，存在一定的局限性。

　　枪钻应用的效果，不仅需要枪钻本身的质量，还要求枪钻在刀刃上的有效配合，以及冻结液总流量和工作压力的有效调节，才能达到理想的生产效果。建议：根据刀具半径补偿的方法获得切削量和切削速度，这样才能精确地得到。针对异型材料不相同的折衷特性，选择了相对性的铝合金知名品牌和型号，以确保每把枪钻的平顺如一。企业配套设施生产制造导向套、胶垫、拉杆、沙轮及其他相关零部件，为客户提供一站式技术咨询。对汽车、环模、诊疗、航空模具标准等行业有着较为广泛的客户群体，并有较高的知名度。

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